Холодильный склад различных объемов и конфигураций должен прежде всего иметь низкий коэффициент теплопроводности по отношению к окружающей среде, это условие должны обеспечить теплоизоляционные материалы ограждающих конструкций (стен, потолков, пола). Пол камеры должен иметь достаточный запас прочности, в зависимости от нагрузки на единицу площади (вес хранимой продукции, масса погрузчиков если используются и другие факторы). Подъездные пути необходимо делать с учетом транспорта (автофургоны, железнодорожные платформы). В низкотемпературных камерах особое внимание уделяется полу, для исключения промерзания грунта и как следствие возможного повреждения основания здания, необходимо обеспечить либо подогрев (электрические маты, циркулирующий раствор) либо проветривание (приподнять пол относительно грунта). Далее для обеспечения требуемых температурных режимов и посчитав тепловую нагрузку, которую необходимо отвести от продукции, приступаем к выбору холодильной установки.
От небольших камер до оптово распределительных центров, учитывая требуемый температурный режим конфигурация той или иной детали холодильной установки будет различаться. Если смотреть более обширно, в любом случае эта установка будет включать в себя:
- Парокомпрессионную машину объемного принципа действия (может быть и не одну), возможно будет целесообразно использовать каскадную схему или двухступенчатое сжатие.
- Рабочее вещество (хладагент) циркулирующее в замкнутой (герметичной) системе, холодильной установки и принимая различные агрегатные состояния (жидкая или газообразная фаза). Выбор которого зависит от влияния его на окружающую среду (при возможной утечке), стоимости и доступности на рынке, теплофизических и термодинамических свойств.
- Конденсатор (теплообменный аппарат) в котором осуществляется фазовый переход рабочего вещества из газообразного состояния в жидкость. Выбор теплосъема с данного аппарата (воздух, вода, хладагент) будет завесить от условий окружающей среды, рабочего вещества, тепловой нагрузки. Основываясь на перечисленные факторы можно сделать технико- экономическое обоснование выбранного теплообменника.
- Дросселирующее устройство- для осуществления перепада давлений с давления конденсации на давление кипения (испарения) хладагента.
- Испаритель (теплообменный аппарат) в котором осуществляется фазовый переход рабочего вещества из жидкого в газообразное состояние. В зависимости от технического задания будет выбрана и схема осуществления теплоотвода (непосредственного кипения или посредством промежуточного хладоносителя).
Безусловно рассматривая более детальную и конкретную установку и опираясь на тех. Задание в схему могут быть включены различные аппараты и узлы (маслоотделители, маслоохладители, фильтра, регуляторы давления и температур, ресиверы, петли, контроллер, датчики, реле …), обеспечивающие бесперебойный и автоматизированный цикл работы холодильной установки.
Обращаясь в нашу компанию, вы гарантированно получите коммерческое предложение с технико-экономическим обоснованием. С уверенностью, точность и эффективностью предлагаемых вам вариантов самого склада и установки к ней сомневаться не приходится, поскольку в нашей команде нет места лени, разгильдяйству, безграмотности. Наша база и сотрудники могут справиться с любыми объемами и реально поставленными задачами.
С уважением ваша Абсолютная температура.
Поделиться с друзьями: